Die vollautomatische Produktionslinie für Tierfutter gehört zum technischen Bereich der Futtermittelproduktionsanlagen. Es löst die technischen Probleme der bestehenden Pufffutter-Produktionslinie mit geringem Automatisierungsgrad, mühsamer Arbeit und großer Stellfläche. Es umfasst eine Zuführ- und Übergabevorrichtung, eine Dosiervorrichtung, eine Pulverisierungs- und Rührvorrichtung, eine Luftstromförder- und -vorratsvorrichtung, eine Klinkerausdehnungs- und -schneidevorrichtung, eine Trocknungsvorrichtung, eine Sprühvorrichtung und eine Siebvorrichtung sowie eine Zuführvorrichtung und Übertragungsvorrichtung und eine Stapelvorrichtung. Die Zerkleinerungs- und Rührvorrichtung, die Luftstrom-Fördervorrichtung, die Klinker-Puff- und Schneidvorrichtung, die Trocknungsvorrichtung, die Sprühvorrichtung und die Siebvorrichtung sind alle mit dem Schaltschrank verbunden.
Eine Heimtierfutter-Produktionslinie, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Dosierwaage, der Primärmischer, der Pulverisierer, das Hebezeug, die quantitative Waage und der Sekundärmischer nacheinander auf einer Produktionslinie angeordnet sind, und das System Der Granulator, das Endproduktklassifizierungssieb und die Computerpackungswaage sind hinter dem Sekundärmischer angeordnet; Der Brecher verwendet einen Wassertropfen-Hammerbrecher, der eine Basis, ein Gehäuse, eine Brechrotoranordnung, eine Kupplung und für die Motoranordnung umfasst. Das Gehäuse als Ganzes ist ein gleichschenkliger Trapeztisch. Die linke Taille des gleichschenkligen Trapeztisches ist mit einer linken Schutzhülle bedeckt, und die rechte Taille des gleichschenkligen Trapeztisches ist mit einer rechten Schutzhülle bedeckt. Das Gebrauchsmuster verwendet eine gleichschenklige trapezförmige, bankförmige, tropfenförmige Brechkammer, um den Verlust an Futterfeuchtigkeit zu verringern, und gleichzeitig können die beiden Seiten der Schutzabdeckung das Vermischen von äußerem Staub verhindern. Diese Struktur bietet auch die Vorteile von Umweltschutz, Sicherheit, Energieeffizienz und Geräuscharmut.
Die Serie der Mehrzweck-Produktionslinie für Puff-Heimtierfutter besteht aus Mais, Sojabohnen (oder Bohnenkuchen), tierischen Abfällen usw. und kann in die Maschine gepustet werden, um Nerz, Fuchs, Katze, Hund, Kaninchen, Ratte zu produzieren , Fisch, Garnelen, Futtermittel unterschiedlicher Form für verschiedene Kleintiere wie Ziervögel sind köstliches Futter für Haustiere wie Nerz, Fuchs, Katze, Hund usw. Es ist auch das beste Produkt für Spanferkelfutter, das von Futtermühlen hergestellt wird. Mehrzweck-Puff-Haustierfutter, hergestellt von Jinan Datong Machinery Machine, unter Verwendung von Mais, Sojabohnen (oder Sojabohnenkuchen), tierischen Abfällen usw. als Rohstoffe;
Diese Produktionslinie für Heimtierfutter ist eine spezielle Maschine zur Verarbeitung von Puffpelletfutter. Durch Schneckenextrusion und -vorschub werden die Rohstoffe einer Extrusion, Scherung, Reibung usw. ausgesetzt, wodurch die Temperatur und der Druck schnell ansteigen und einen Spalt mit dem Druck und der Temperatur in der Atmosphäre und dem Wasser in den Rohstoffen bilden wird plötzlich verdampft, um eine sofortige Expansion zu erhalten. Granuliertes Pufffutter mit reduziertem spezifischen Gewicht.
Fischmehl und Baumwollsamenmehl wurden als Hauptrohstoffe verwendet, und Wasserfutter wurde durch Extrusions- und Pufftechnologie hergestellt. Gemäß dem Konstruktionsprinzip der zentralen Kombination werden unter Verwendung der Optimierungssoftware und der Methode zur Analyse der Reaktionsoberfläche von drei Faktoren und fünf Stufen die drei Faktoren Schneckendrehzahl, Feuchtigkeit und Zylindertemperatur auf die physikalischen Eigenschaften des Produkts (Stärke-Gelatinierungsgrad) angewendet , Wasserstabilität, Pulverrate) und deren Wechselwirkung wurde ein entsprechendes quadratisches Regressionsmodell erstellt, um den Puffprozess von Wasserfutter zu optimieren. Die Ergebnisse zeigen, dass der beste Puffprozess ist: Die Rotationsgeschwindigkeit der Schnecke beträgt 65 U / min, der Feuchtigkeitsgehalt 27% und die Zylindertemperatur 125 ° C.
Eine Produktionslinie für Tierfutter umfasst einen ersten Zuführtrichter (1), einen ersten Aufzug (2), eine Eisenentfernungsvorrichtung (3), einen Pufferbehälter (4), einen Zerkleinerer (5), einen zweiten Aufzug (6), Superfeiner Pulverisierer (7), zweiter Einfülltrichter (8), dritter Aufzug (9), Zufuhrmischer (10), vierter Aufzug (11), Zufuhrpelletisierer (12), Kühler (13) Bandförderer (14), fünfter Aufzug (13) 15) und automatische Wiege- und Verpackungsmaschine (16), der Einlass des ersten Aufzugs (2) und der Ausgang des ersten Einfülltrichters (1) Die Einfüllöffnung ist angeschlossen und der Einlass der Eisenentfernungsvorrichtung (3) ist über eine Rohrleitung mit der Auslassöffnung oben am ersten Hebezeug (2) verbunden; Die Produktion der Tierfutter-Produktionslinie nach dem Gebrauchsmuster hat ein vernünftigeres Prozesslayout und einen höheren Automatisierungsgrad als die herkömmliche Produktionslinie. Hoch und die Produktionseffizienz wird stark verbessert.