Reichhaltige Erfahrung
Unser Arbeitsteam verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Extrusionsverarbeitung. Es handelt sich um ein Unternehmen, das sich auf Doppelschnecken- und Einschnecken-Maschinen zur Lebensmittelexpansion spezialisiert hat, ein Unternehmen mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb aller Arten von Maschinen und kompletten Sätzen Ausrüstung für das Hauptgeschäft, mein Unternehmen vereint Branchenexperten in Teamarbeit seit zehn Jahren, nicht nur in der besten Extrusionstechnologieforschung, sondern auch in der kontinuierlichen Erforschung der Lebensmitteltechnologie, so dass die Kundenproduktion marktführende Lebensmittel ist.
Große Produktpalette
Unsere Hauptprodukte: Extruder für Snacks, Fischfuttermaschine, Hundefuttermaschine, Tiernahrungsmaschine, Puff-Snack-Maschine, Kernfüll-Snackmaschine, Mais-Puff-Snack-Extruder, Kaufuttermaschine für Haustiere, Snack-Maschine für Haustiere, Cornflakes-Produktionslinie, Laborzwilling Schneckenextruder, Doppelschneckenextruder, Doppelschneckenextruder, Niknaks-Maschine, Cheetos-Lebensmittelmaschine, texturierte Sojaprotein-Lebensmittelmaschine, Soja-Nugget-Maschine, Pellets-Snack-Produktionslinie und so weiter ...
Große Auswahl an Produktexporten
Derzeit exportiert das Unternehmen Ausrüstung nach Europa, Ägypten, Jordanien, Südafrika, Iran, Italien, Frankreich, in die Niederlande, nach Großbritannien, Russland, in die Türkei, in die Ukraine, nach Weißrussland und nach Amerika: Kanada, die Vereinigten Staaten, Chile, Surinam, Brasilien; Afrika: Brasilien, Malawi, Mosambik, Nigeria und Kongo (Stoff), Lesotho, Asien: Burma, Vietnam, Philippinen, Thailand, Indonesien, Malaysia, Indien, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Nordkorea, Afghanistan, Iran, Libanon, Tadschikistan und andere länder.
Exzellenter Kundenservice
Installation + Schulung: Nach der Lieferung trifft das Kundendienstpersonal entsprechend den Bedürfnissen des kaufenden Kunden am angegebenen Ort des Kunden ein, um die Ausrüstung rechtzeitig zu installieren.
Service + Nachverfolgung: Das Kundendienstpersonal muss bei jedem Kunden, der für die eigene Nutzung der Geräte verantwortlich ist, eine Folgebefragung durchführen, detaillierte Aufzeichnungen durchführen und gezielt Probleme lösen.
Die Futterpelletmaschine wird auch als Pelletfuttermühle oder Futterpelletmühle bezeichnet. Es gehört zu den Tierfutterverarbeitungsanlagen, die Mais, Sojabohnenmehl, Reishülsen, Stroh und Gras direkt in kleine Pellets extrudieren können.
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Pelletmaschine für Tierfutter
Die Pelletmaschine für Tierfutter wird auch als Pelletfuttermühle oder Futterpelletmühle Zur Anfrage hinzufügen -
Tierfutter Pellet Maschine
Kleiner Geflügelfutter-Pelletgranulator Hühnerfutterpelletmaschine Tierfuttergranulator Zur Anfrage hinzufügen -
Geflügelfuttermaschine
China Manufacture Automatische Pellet-Herstellungsmaschine für kleine Futtermittel, Fabrikpreis Zur Anfrage hinzufügen -
Tierfuttermaschine
Flachdüsengranulatmaschine, die Maschine lernt die Essenz der Pelletmaschine im In- und Ausland, Zur Anfrage hinzufügen -
Fischfutter-Produktionsmaschine
Produktbeschreibung 1.Hot Sale Tierfutter Pellet Hund Extruder120kg Stunde Fischfuttermaschine Was Zur Anfrage hinzufügen -
Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter
Produktbeschreibung 1.Hot Sale Tierfutter Pellet Hund Extruder120kg Stunde Fischfuttermaschine Was Zur Anfrage hinzufügen -
Schwimmender Welsfutterextruder
Schwimmende Fischfutter Maschine Preis Lebensmittel verarbeitung Maschinen Hersteller Zur Anfrage hinzufügen -
Feed Pellet Extruder für Arten von Aquafeed
Für Doppelschneckenextruder für schwimmendes Fischfutter 1. Die Innenverpackung besteht aus Zur Anfrage hinzufügen -
Einschraubige Fischfütterungsmaschine
Anwendung: Weit verbreitet für die Herstellung verschiedener Materialien zu hochwertigen Zur Anfrage hinzufügen -
Trocknender Zufuhr-Fisch-Kugel-Maschinen-Extruder
Für doppelschneckenextruder für schwimmende fischfutter 1. innerhalb paket ist kunststoff film, Zur Anfrage hinzufügen -
Industrieller Futtermischer mit Hammer
industrieller Futtermischer mit Hammermühle Tierfuttermühle und Mischer Zur Anfrage hinzufügen -
Vertikaler Futtermischer
Der vertikale Mühlenmischer kombiniert Zerkleinern, Mischen, Blasen von Luft, Besprühen und andere Zur Anfrage hinzufügen
Es kann vermeiden, wählerische Esser zu sein
Die Mischfutterformel verfügt über eine Vielzahl von Rohstoffen mit umfassender Ernährung, wodurch verhindert werden kann, dass Tiere ihr Lieblingsfutter aus dem Pulver auswählen und die Aufnahme anderer Zutaten verweigern. Da das Pelletfutter während der Lagerung, des Transports und der Fütterung gleichmäßig bleibt, kann der Futterverlust um 8 bis 10 % reduziert werden.
Hohe Rücklaufgeschwindigkeit
Während des Pelletierungsprozesses wird das Futter aufgrund der umfassenden Auswirkungen von Feuchtigkeit, Temperatur und Druck einigen physikalischen und chemischen Reaktionen unterzogen, die die Stärke verkleistern und die Aktivität von Enzymen erhöhen, die es den gefütterten Tieren ermöglichen können, das Futter zu verdauen effektiver, was zu einer Gewichtszunahme führt. . Die Fütterung von Geflügel und Schweinen mit Pelletfutter kann die Futterverwertungsrate (d. h. die Rendite) im Vergleich zu Pulverfutter um 10 % -12 % steigern. Die Fütterung von Mastschweinen mit Pelletfutter führt zu einem durchschnittlichen Tageszuwachs von 4 %, das Futter-Fleisch-Verhältnis verringert sich um 6 %; Bei der Fütterung von Broilern kann das Futter-Fleisch-Verhältnis um 3 %-10 % reduziert werden.
Wirtschaftlichere Lagerung und Transport
Nach der Pelletierung erhöht sich die Schüttdichte des Futters im Allgemeinen um 40 %-100 %, was die Lagerkapazität verringern und Transportkosten einsparen kann.
Gute Liquidität und einfache Verwaltung
Viele Pulver, insbesondere flockige Futtermittel mit geringem spezifischem Gewicht, haften oft an Futtersilos mit Melasse oder Futtermitteln mit hohem Fett- und Harnstoffzusatz. Da das Pelletfutter eine gute Fließfähigkeit aufweist und selten ein Adhäsionsphänomen aufweist, ist Pelletfutter am beliebtesten für Betriebe, die automatische Futterautomaten zur Aufzucht von Milchkühen oder Geflügel in großem Maßstab einsetzen.
Vermeiden Sie die automatische Sortierung von Futterbestandteilen und reduzieren Sie die Umweltbelastung
Bei der Lagerung und dem Transport von Pulver ist es aufgrund der unterschiedlichen Volumina und Massen verschiedener Pulver einfach, eine Klassifizierung vorzunehmen.
Nach der Herstellung der Pellets gibt es keine Klassifizierung der Futterbestandteile und die Pellets lassen sich nicht leicht entstauben. Während des Fütterungsprozesses belasten die Pellets die Luft und Feuchtigkeit deutlich weniger als Pulver.
Töten Sie Salmonellen in Tierfutter
Salmonellen verbleiben nach der Aufnahme durch Tiere im tierischen Gewebe. Menschen, die mit diesem Bakterium infizierte Tiere essen, leiden unter Salmonellen-Magen-Darm-Problemen. Durch die Dampf-Hochtemperatur-Temperierung und Regranulierung können Salmonellen in Tierfutter abgetötet werden
Arten von Futterpelletmaschinen
Flachdüsen-Pelletmaschine
Die Flachdüsen-Pelletmaschine ist die am häufigsten verwendete Futterpelletmaschine. Es ist einfach im Design, einfach zu bedienen und für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet. Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Futterpellets für Geflügel, Kaninchen und andere Kleintiere. Die Funktion der Flachmatrizen-Pelletmaschine besteht darin, das Futtermaterial zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zu verdichten. Die resultierenden Pellets werden dann auf die gewünschte Länge geschnitten.
Vertikale Pelletmaschine
Die vertikale Pelletmaschine ist eine kompakte Maschine, die sich ideal für die Produktion in kleinem Maßstab eignet. Es eignet sich zur Herstellung von Futterpellets für Geflügel, Kaninchen und andere Kleintiere. Die vertikale Pelletmaschine verfügt über ein vertikales Zuführsystem, das die Bedienung und Wartung erleichtert. Die Maschine komprimiert das Aufgabematerial zwischen einer stationären Matrize und einer rotierenden Walze. Die resultierenden Pellets werden dann auf die gewünschte Länge geschnitten.
Ringdüsen-Pelletmaschine
Die Ringdüsen-Pelletmaschine ist fortschrittlicher als die Flachdüsen-Pelletmaschine. Es eignet sich für die Produktion in großem Maßstab und kann hochwertige Futterpellets für Schweine, Rinder und andere Großtiere produzieren. Die Ringdüsen-Pelletmaschine verwendet eine rotierende Walze und eine stationäre Ringdüse, um das Futtermaterial zu komprimieren. Die resultierenden Pellets werden dann auf die gewünschte Länge geschnitten.
Horizontale Pelletmaschine
Die horizontale Pelletmaschine ist eine Großmaschine, die für die industrielle Produktion geeignet ist. Es ist ideal für die Herstellung von Futterpellets für Schweine, Rinder und andere Großtiere. Die horizontale Pelletmaschine verwendet eine rotierende Walze und eine stationäre Matrize, um das Futtermaterial zu komprimieren. Die resultierenden Pellets werden dann auf die gewünschte Länge geschnitten.
Anwendung der Futterpelletmaschine
Tierhaltung
Futterpelletmaschinen werden häufig in der Tierhaltung eingesetzt. Rinder, Schafe, Schweine und Geflügel können mit Pellets gefüttert werden. Pellets sind leichter verdaulich und enthalten alle notwendigen Nährstoffe, die das Vieh benötigt, um zu wachsen und gesund zu bleiben. Unternehmen, die Futterpellets herstellen, können den Pelletinhalt an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Tiere anpassen.
Aquakultur
Die Fischzucht ist ein weiterer Wirtschaftszweig, der von Futterpelletmaschinen profitiert. Pellets können auf der Wasseroberfläche schwimmen, sodass Fische sie leichter finden und verzehren können. Fischzüchter können die Größe der Pellets auch an die Größe ihrer Fische anpassen. Pellets können aus einer Vielzahl von Zutaten hergestellt werden, darunter Fischmehl, Sojabohnen und Mais.


Herstellung von Tiernahrung
Futterpelletmaschinen können auch bei der Herstellung von Tiernahrung eingesetzt werden. Die Pellets können individuell an die Ernährungsbedürfnisse verschiedener Haustiere angepasst werden. Beispielsweise können Hundefutterpellets mit einem höheren Proteingehalt hergestellt werden als Katzenfutterpellets. Hersteller von Tiernahrung können auch Aromen und andere Zutaten hinzufügen, um die Pellets für Haustiere attraktiver zu machen.
Artenschutz
Futterpelletmaschinen können auch im Tierschutz eingesetzt werden. In Gebieten, in denen natürliche Nahrungsquellen knapp sind, können Pellets als Nahrungsergänzung für Wildtiere eingesetzt werden. Dies geschieht üblicherweise in Nationalparks und Wildreservaten. Die Pellets sind so konzipiert, dass sie die natürliche Ernährung der Tiere nachahmen, und sie werden so verteilt, dass die Auswirkungen auf das Verhalten der Tiere minimiert werden.
Die Entwicklungsgeschichte der Futterpelletmaschine
Futterpelletmaschinen haben die Tierfutterindustrie revolutioniert, indem sie eine effiziente und kostengünstige Möglichkeit zur Herstellung von Tierfutter bieten. Die Entwicklung der Futterpelletmaschinen geht auf das frühe 20. Jahrhundert zurück, als Tierfutter manuell hergestellt wurde. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Entwicklungsgeschichte von Futterpelletmaschinen.
Zu Beginn des 20. Jahrhunderts wurden die ersten Pelletmaschinen für Tierfutter geboren. Dabei handelte es sich um manuell betriebene Maschinen, die viel Energie benötigten, um eine kleine Menge Futterpellets herzustellen. Diese Maschinen wurden vor allem von Kleinbauern genutzt, die ihr eigenes Tierfutter herstellen wollten. Die von diesen Maschinen hergestellten Pellets waren nicht von hoher Qualität und es war schwierig, einheitliche Größen herzustellen.
In den 1930er Jahren begann die Tierfutterindustrie zu wachsen und die Nachfrage nach Tierfutter stieg. Dies führte zur Entwicklung fortschrittlicherer Futterpelletmaschinen, die mit Strom betrieben wurden. Diese Maschinen waren effizienter und konnten in kürzerer Zeit eine größere Anzahl Pellets produzieren. Sie produzierten auch hochwertige Pellets mit einheitlicher Größe.
In den 1950er Jahren wurden die ersten automatischen Futterpelletmaschinen eingeführt. Diese Maschinen waren vollständig automatisiert und erforderten nur minimale menschliche Eingriffe. Sie konnten in kurzer Zeit eine große Anzahl Pellets produzieren, und die produzierten Pellets waren von hoher Qualität und gleichmäßiger Größe. Diese Maschinen waren teuer und wurden hauptsächlich von großen Futtermittelherstellern eingesetzt.
In den 1970er Jahren wurden die Futterpelletmaschinen durch die Einführung von Computersteuerungssystemen weiter verbessert. Diese Systeme ermöglichten eine präzisere Steuerung des Pelletproduktionsprozesses, was zu noch hochwertigeren Pellets führte. Die Computersteuerungssysteme erleichterten außerdem die Überwachung des Produktionsprozesses und machten ihn effizienter und kostengünstiger.
In den 1990er Jahren wurden die Futterpelletmaschinen zur Herstellung von Spezialfuttermitteln weiterentwickelt. Diese Maschinen könnten Futter für verschiedene Tiere wie Geflügel, Rinder und Fische produzieren. Sie könnten auch Futtermittel mit unterschiedlichen Nährstoffanforderungen herstellen und so Futtermittel für Tiere mit besonderen Ernährungsbedürfnissen herstellen.
Futterpelletmaschinen sind heute aus der Tierfutterindustrie nicht mehr wegzudenken. Sie werden von Kleinbauern und großen Futtermittelproduzenten zur Herstellung hochwertiger, nahrhafter Futtermittel für Tiere eingesetzt. Sie werden auch zur Herstellung von Spezialfuttermitteln für verschiedene Tiere und unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse verwendet.
So verwenden Sie die Futterpelletmaschine
Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Rohstoffe
Der erste Schritt bei der Verwendung einer Futterpelletmaschine besteht darin, die benötigten Rohstoffe zu sammeln. Zu diesen Materialien können Getreide wie Mais, Weizen und Gerste sowie andere Zutaten wie Sojabohnenmehl und Fischmehl gehören. Achten Sie darauf, hochwertige Zutaten zu wählen, um sicherzustellen, dass Ihre Tiere die bestmögliche Ernährung erhalten.
Schritt 2: Mahlen Sie die Rohstoffe
Sobald Sie Ihre Rohstoffe gesammelt haben, besteht der nächste Schritt darin, sie zu einem feinen Pulver zu mahlen. Dies kann mit einem Futterwolf erfolgen, der separat oder als Teil einer Futterpelletmaschine erhältlich ist. Durch das Mahlen der Rohstoffe kann die Futterpelletmaschine sie leichter zu Pellets verpressen.
Schritt 3: Geben Sie die Rohstoffe in die Futterpelletmaschine
Nachdem Sie die Rohstoffe gemahlen haben, geben Sie sie in die Futterpelletmaschine. Beachten Sie unbedingt die Anweisungen des Herstellers zum Beladen der Maschine. Im Allgemeinen müssen Sie die Rohstoffe in den Trichter füllen, der sie der Maschine zuführt.
Schritt 4: Passen Sie die Einstellungen an
Sobald Sie die Rohstoffe in die Futterpelletmaschine geladen haben, ist es an der Zeit, die Einstellungen anzupassen. Je nach Maschine müssen Sie möglicherweise die Temperatur, den Druck oder andere Einstellungen anpassen, um sicherzustellen, dass die Pellets richtig geformt werden. Befolgen Sie zum Anpassen der Einstellungen die Anweisungen des Herstellers.
Schritt 5: Starten Sie die Maschine
Nachdem Sie die Einstellungen angepasst haben, starten Sie die Futterpelletmaschine. Die Maschine komprimiert die Rohstoffe zu kleinen, kompakten Pellets, die für die Tiere leicht verdaulich sind. Die Pellets werden dann aus der Maschine in einen Auffangbehälter oder -beutel entladen.
Schritt 6: Lagern Sie die Pellets
Sobald die Pellets hergestellt sind, lagern Sie sie an einem trockenen, kühlen Ort, bis sie zur Verfütterung an Ihr Vieh bereit sind. Achten Sie darauf, die Tüten oder Behälter mit dem Produktionsdatum und der Futterart zu kennzeichnen.
Dinge, die Sie beim Kauf einer Futterpelletmaschine beachten sollten
Kapazität
Das erste, worauf Sie beim Kauf einer Futterpelletmaschine achten sollten, ist die Kapazität, die Sie benötigen. Dies hängt davon ab, wie viele Tiere Sie füttern und wie oft Sie Futter produzieren müssen. Wenn Sie ein Kleinbauer oder Bastler sind, kann eine kleine Maschine mit einer Kapazität von 100-200kg/Stunde ausreichend sein. Wenn Sie jedoch ein Großproduzent sind, benötigen Sie eine Maschine mit einer höheren Kapazität, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Energiequelle
Futterpelletmaschinen können mit Strom, Diesel oder Benzin betrieben werden. Welche Stromquelle Sie wählen, hängt von Ihrem Standort und der Verfügbarkeit von Stromquellen ab. Wenn Sie sich in einer Gegend befinden, in der es häufig zu Stromausfällen kommt oder Sie keinen Zugang zu Elektrizität haben, ist eine diesel- oder benzinbetriebene Maschine möglicherweise die bessere Option.
Benutzerfreundlichkeit
Ein weiterer wichtiger Faktor, den es zu berücksichtigen gilt, ist die Benutzerfreundlichkeit der Maschine. Suchen Sie nach einer Maschine, die einfach zu bedienen und zu warten ist. Der Maschine sollten klare Anweisungen und Handbücher beiliegen, und der Hersteller sollte bei Bedarf Support und Schulung anbieten.
Haltbarkeit
Futterpelletmaschinen können eine erhebliche Investition sein, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die langlebig und langlebig ist. Suchen Sie nach Maschinen aus hochwertigen Materialien, die regelmäßiger Nutzung und Abnutzung standhalten.
Pelletgröße
Auch die Größe der von der Maschine produzierten Pellets ist ein wichtiger Gesichtspunkt. Zu große Pellets können für manche Tiere schwierig zu fressen sein, während zu kleine Pellets möglicherweise nicht genügend Nährstoffe liefern. Suchen Sie nach einer Maschine, die Pellets in der für Ihre Tiere geeigneten Größenklasse produzieren kann.
Preis
Berücksichtigen Sie abschließend den Preis der Maschine. Auch wenn es verlockend ist, sich für die günstigste Option zu entscheiden, ist es wichtig, die Kosten mit der Qualität und Haltbarkeit in Einklang zu bringen. Eine hochwertige Maschine mag im Anschaffungspreis teurer sein, kann Ihnen aber auf lange Sicht Geld sparen, indem sie die Wartungs- und Reparaturkosten senkt.
Eigenschaften der Futterpelletmaschine
Eine Futterpelletmaschine ist ein unverzichtbares Gerät für Landwirte, die ihr eigenes Tierfutter herstellen möchten. Dabei handelt es sich um eine Maschine, mit der verschiedene Materialien zu kleinen Pellets gepresst und geformt werden, die dann als Tierfutter verwendet werden. Die Maschine ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Rohstoffen konzipiert, darunter Gras, Stroh, Mais, Weizen und Sojabohnenmehl, um nur einige zu nennen.
Der Hauptvorteil des Einsatzes einer Futterpelletmaschine besteht darin, dass Landwirte ihr eigenes Futter kostengünstig herstellen können und eine qualitativ hochwertige Ernährung der Tiere gewährleistet ist. Darüber hinaus haben die von der Maschine produzierten Pellets eine einheitliche Größe und Form, was ihre Handhabung und Lagerung erleichtert. Diese Pellets sind außerdem weniger anfällig für Verderb und Verschwendung, was sie ideal für den gewerblichen Einsatz macht.
Es gibt mehrere Eigenschaften einer Futterpelletmaschine, die Landwirte vor dem Kauf berücksichtigen müssen. Die erste Eigenschaft ist die Kapazität der Maschine, die sich auf die Menge an Futterpellets bezieht, die die Maschine in einem bestimmten Zeitraum produzieren kann. Die Kapazität der Maschine wird durch ihre Motorleistung bestimmt, und es ist wichtig, eine Maschine mit der richtigen Leistung zu wählen, um den Bedürfnissen des Landwirts gerecht zu werden.
Die zweite zu berücksichtigende Eigenschaft ist die Größe der von der Maschine produzierten Pellets. Die Größe der Pellets wird durch den Durchmesser der in der Maschine verwendeten Matrize bestimmt. Es ist wichtig, eine Matrizengröße zu wählen, die für die zu fütternden Tiere geeignet ist. Beispielsweise eignen sich kleinere Pellets für Hühner, während größere Pellets für Rinder geeignet sind.
Pelletdüse
Eine Pelletmatrize ist ein Teil der Futterpelletmaschine, der für die Formung der Futterbestandteile zu Pellets verantwortlich ist. Es handelt sich um ein zylindrisches Stahlbauteil mit mehreren kleinen Löchern, durch die die Futterbestandteile zu Pellets extrudiert werden. Abhängig von der Art des hergestellten Tierfutters gibt es Pelletmatrizen in unterschiedlichen Größen und Formen.
Rollengehäuse
Der Walzenmantel ist eine Komponente der Futterpelletmaschine, die rotiert, um die Futterzutaten in die Pelletmatrize zu pressen. Es handelt sich um einen Stahlzylinder mit glatter Oberfläche, der je nach Modell der Futterpelletmaschine in unterschiedlichen Größen und Formen erhältlich ist.
Konditionierung
Unter Konditionierung versteht man den Prozess, bei dem den Futterbestandteilen Feuchtigkeit zugeführt wird, um deren Elastizität zu erhöhen und ihre Bindungseigenschaften zu verbessern. Dieses Verfahren erleichtert die Verpressung der Futterbestandteile zu Pellets und verbessert die Qualität der Pellets.
Dampfinjektion
Bei der Dampfinjektion handelt es sich um einen bei der Konditionierung eingesetzten Prozess, bei dem den Futterzutaten Dampf zugesetzt wird, um deren Feuchtigkeitsgehalt zu erhöhen. Dieses Verfahren ist für die Herstellung hochwertiger Pellets unerlässlich, da es die Bindungseigenschaften der Futterbestandteile verbessert.
Pelletieren
Das Pelletieren ist der letzte Prozess der Futterpelletmaschine, bei dem die konditionierten Futterbestandteile mithilfe der Pelletmatrize und des Walzenmantels zu Pellets gepresst werden. Bei diesem Prozess sind hoher Druck und hohe Temperaturen erforderlich, wodurch die Futterzutaten miteinander verbunden werden.
Pelletkühler
Nachdem die Pellets geformt wurden, sind sie typischerweise heiß und feucht. Ein Pelletkühler ist eine Maschine, die dazu dient, die Pellets zu kühlen und ihren Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, wodurch sie einfacher zu handhaben und zu lagern sind.
Pelletzerkleinerer
Ein Pelletzerkleinerer ist eine Maschine, mit der die Pellets in kleinere Größen zerkleinert werden. Dieses Verfahren ist für die Herstellung von Futterpellets, die für unterschiedliche Tiergrößen und -alter geeignet sind, unerlässlich.
Gründe und Lösungen für die geringe Leistung einer Futterpelletmaschine
Wir wissen, dass es sich bei der Futterpelletmaschine um eine Trockenfuttermaschine handelt. Wenn die im Rohmaterial enthaltene Feuchtigkeit zu hoch ist, bilden sich keine Pellets. Wenn die Feuchtigkeit zu gering ist, ist es schwierig, sie zu Pellets zusammenzupressen. Im Allgemeinen verlangen wir, dass während des Pelletierungsprozesses der Feuchtigkeitsgehalt der Futterzutaten 12 nicht überschreiten darf. Wenn das Material zu trocken ist, können Sie Zusatzgeräte, Konditionierer usw. verwenden.
Wenn die Futterpelletmaschine bei Ihnen zu Hause ebenfalls eine geringe Leistung hat oder nicht entlädt, können Sie prüfen, ob die Einfüllöffnung und das Sieb der Futterpelletmaschine verstopft sind. Im Allgemeinen ist die Zufuhröffnung der Pelletmaschine mit flacher Form vertikal, sodass eine Verstopfung intuitiv erkennbar ist. Bei der Pelletmaschine mit ringförmiger Zufuhr ist dies jedoch möglicherweise auch der Fall, obwohl sie mit einer Zwangszuführung ausgestattet ist Dies führt zu einer Verstopfung des Futters in einem schmalen Aufbereiter. .
Der durchschnittliche Standort eines Landwirts liegt in einer abgelegenen Gegend mit einer gewissen Entfernung zum Dorf. Die verwendete Spannung kann instabil sein. Wenn die oben genannte Möglichkeit ausgeschlossen ist, kann sie zu anderen Zeiten als der Spitzenleistungsperiode geregelt werden. Schauen Sie sich die Wirkung der Pellets an. Wenn die Zufuhr langsam und die Pelletiergeschwindigkeit schnell ist, können Sie sie entsprechend anpassen oder den Hersteller der gekauften Pelletmühle anrufen, um die Fragen zu beantworten.
Bei Futtermaschinen verschleißen einige Zubehörteile nach längerem Gebrauch. Dies ist bei Hammermessern in Futtermühlen sowie bei den Druckwalzen in Futterpelletmaschinen der Fall. Bei einem langfristigen Futterstau ist es unvermeidlich, dass es zu Verschleiß kommt. Zu diesem Zeitpunkt muss überprüft werden, ob die Innenseite des Ringstempels und der Andruckrolle abgenutzt sind, um die Ursache zu ermitteln Grund für die geringe Leistung der Futterpelletmaschine.
Wartung der Futterpelletmaschine
Routinewartung
Um eine optimale Leistung und eine längere Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung von entscheidender Bedeutung. Landwirte sollten mit der Bedienungsanleitung vertraut sein und Wartungsarbeiten wie Schmierung und Reinigung gemäß den Anweisungen des Herstellers durchführen.
Ordnungsgemäße Lagerung
Nach dem Gebrauch ist es unbedingt erforderlich, sämtliche Materialreste aus der Maschine zu entfernen und diese an einem trockenen Ort aufzubewahren. Dies hilft, Schäden an der Maschine zu vermeiden und stellt sicher, dass sie für den nächsten Einsatz bereit ist.
Auf Öllecks prüfen
Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz der Schrauben und stellen Sie sicher, dass im Getriebe kein Öl austritt. Bei Undichtigkeiten muss die Öldichtung sofort ausgetauscht werden, um weitere Schäden zu vermeiden.
Unsere Fabrik
Unser Unternehmen wurde 2012 gegründet. Unsere Produktionsstätte ist mehr als 6000 m² groß und beschäftigt mehr als 60 Mitarbeiter. Unser Arbeitsteam verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Extrusionsverarbeitung. Es handelt sich um ein Unternehmen, das sich auf Doppelschnecken- und Einschnecken-Maschinen zur Lebensmittelexpansion spezialisiert hat, ein Unternehmen mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb aller Arten von Maschinen und kompletten Sätzen Ausrüstung für das Hauptgeschäft, mein Unternehmen vereint Branchenexperten in Teamarbeit seit zehn Jahren, nicht nur in der besten Extrusionstechnologieforschung, sondern auch in der kontinuierlichen Erforschung der Lebensmitteltechnologie, so dass die Kundenproduktion marktführende Lebensmittel ist.

Ultimativer FAQ-Leitfaden zur Futterpelletmaschine
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Futterpelletmaschinen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik Großfutter-Pelletmaschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu verkaufen.
Pelletmaschine für Vorschubdodecagonoates Pellets, Pelletmaschine für Futtermittel für Futterabwehrpellets










