Die Extrusionsverarbeitung ist ein System, das verschiedene Einheitsfunktionen wie Mischen, Kochen, Kneten, Scheren und Formen umfasst. Extrudermaschinen werden nach der Arbeitsweise (Kalt- oder Heißextruder) und der Bauweise ( Einschnecken- oder Doppelschneckenextruder ) eingeteilt.
Die Funktionsweise ist bei den meisten Typen gleich: Die Zutaten werden in die Extrudertrommel gegeben und die Schnecken bewegen dann die Zutaten mit. Weiter entlang der Trommel begrenzen verkleinerte Flüge das Volumen und erhöhen den Bewegungswiderstand der Zutaten. Folglich füllen sie die Trommel und die Lücken zwischen den Schnecken und werden verdichtet. Während sie sich weiter entlang der Trommel bewegen, knetet die Schnecke die Zutaten zu einer halbfesten, plastifizierten Masse. Wenn die Zutat über 100 ° C erhitzt wird, spricht man von Extrusionsgaren. Reibungswärme und jede Art von zusätzlicher Wärme würde dazu führen, dass die Temperatur schnell ansteigt. Die kochende Zutat wird dann durch den Teil des Fasses mit den kleinsten Flügen gegangen, in denen Druck und Scherung definitiv weiter erhöht werden. Zuletzt wird es am Freigabeende der Trommel über eine oder zwei eingeschränkte Matrizen unter Druck gesetzt.
Wenn der Kochzutat unter Druck aus der Düse austritt, dehnt er sich bis zum letzten Auftreten aus und kühlt schnell ab, während die Feuchtigkeit als Dampf abbläst. Eine Reihe von Formen wie Stangen, Kugeln, Donuts, Rohre, Streifen oder Schalen werden geformt. Standardprodukte umfassen eine breite Palette an gepufften Snacks mit geringer Dichte und verzehrfertigen extrudierten Cerealien. Extrusionsprodukte können eventuell durch Austrocknen, Braten oder Verpacken tiefer verarbeitet werden. Zahlreiche Extrusionsnahrungsmittel können auch ideal zum Abdecken sein.
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