Wenn ein neuer Wasserfutterpelletextruder konstruiert oder die ursprüngliche Futterproduktionslinie geändert wird, sollte zuerst die Art des Extrusionsextruders berücksichtigt und der passende Extrusionsextruder entsprechend der Futterproduktionskapazität ausgewählt werden. insbesondere bei der Umwandlung der alten Fabrik sollte auch der Originalbrecher berücksichtigt werden, ob die Produktionskapazität des Trockners und Kühlers ausreichend ist. Bei der Auswahl sollten mehrere Punkte berücksichtigt werden.
1. Puffwirkung von Wasserfutterpelletextruder
Bei Wasserfutter ist ein guter Puffeffekt, dass die Partikelbildungsrate mehr als 99% beträgt, die Partikelpulverrate weniger als 1% beträgt, die Partikel-Floating-Rate (Sinkenrate) 100%, die Partikelgröße gleichmäßig ist, die Farbe gleich ist und eine gute Wasserbeständigkeit hat; Das schwimmende Wasserfutter wird 10 Stunden im Wasser gehalten, und das sinkende Wasserfutter wird 3 Stunden lang ohne Einsturz im Wasser gehalten.
2. Investitionspreis für Wasserfutterpelletextruder
Die Investitionskosten für Doppelschneckenextruderanlagen betragen das 1,5- bis 1,7-fache der Eines Einschneckenextruders mit gleicher Produktionskapazität; die Kosten für Verschleißteile sind etwa 1,5-mal so hoch wie bei Einschneckenextrudern; die Stromverbrauchskosten beträgt auch etwa 1,5-fache Schneckenextruder.
3. Die Lebensdauer des Wasserfutterpelletextruders
Extruder verschiedener Hersteller haben aufgrund unterschiedlicher struktureller Eigenschaften und eingesetzter Materialien unterschiedliche Lebensdauern. Daher sollte bei der Auswahl eines Extrusionsextruders besonderes Augenmerk auf die Verschleißfestigkeit einiger Verschleißteile und darauf zu achten, ob seine Konstruktion sinnvoll ist, ob er den Zweck der Reduzierung des Schneckenverschleißes erreichen kann; Darüber hinaus sollten Sie bei der Auswahl eines Extruders prüfen, ob die Maschine den Zweck der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung wirklich erreichen kann. Bei Rohstoffen, die das ultrafeine Pulver nicht durchlaufen haben, wird der Verschleiß der Verschleißteile ernster, insbesondere der Doppelschneckenextruder. In diesem Fall ist es sinnvoller, einen Einschneckenextruder zu verwenden.