Die Produktionslinie für Lebensmittel-Puff-Lebensmittelmaschinen verwendet hauptsächlich Kartoffelstärke, Maisstärke und Mehl als Rohstoffe und verwendet ein einzigartiges Extrusionsformverfahren, um sekundäre Puff-Lebensmittel verschiedener Formen herzustellen, die auf dem Markt beliebt sind. Die mechanische Produktionslinie verfügt über ein angemessenes Design, einen hohen Automatisierungsgrad und eine genaue Steuerung der Extrusionsparameter. Die Hauptmaschine ist mit Hoch- und Niederdruckschrauben ausgestattet, die den Einsatzbereich der Rohstoffe erweitern, die Kosten senken und die Produktqualität verbessern. Die Hauptprodukte der Produktionslinie für Pufflebensmittel sind: Muscheln, Vierkantrohre, Maisringe, Pizzabrötchen usw.
Das Konstruktionsprinzip der Puff-Food-Maschine besteht darin, den ungleichen Abstand der Puff-Maschine und die Extrusion des nicht standardmäßigen Schneckensystems zu nutzen. Das Gas im Rohmaterial wird abgelassen und schnell mit dem Material gefüllt. Das Material wird durch die Scherkraft zurückgeflossen, wodurch die Maschinenkammer größer wird. Der Druck wird größer. Mit der Reibung zwischen der Schraube und der Kammer wird das Material vollständig gemischt, zusammengedrückt, erhitzt, geklebt und gelatiniert, und die Struktur ändert sich, und die inhärente Struktur wird zerstört. Gleichzeitig nutzt die mechanische Energie den Reibungseffekt des Materials in der Kammer. Wenn das Material zum Auslass gedrückt wird, ändert sich der Druck sofort von hohem Druck zu normalem Druck und sofort von hoher Temperatur zu normaler Temperatur, wodurch sich das Wasser schnell verflüchtigt. Lassen Sie mich Ihnen im Detail sagen, was die Vorteile des Lebensmittelextruders sind:
1. Die Puff-Food-Maschine hat ein neuartiges Design, eine kompakte Struktur, eine einfache und bequeme Verwendung sowie eine bequeme tatsächliche Bedienung und Wartung.
2. Das Antriebssystem der Puff-Food-Ausrüstung ist stabil, sicher und zuverlässig im Betrieb, langlebig und weist eine geringe Ausfallrate auf.
3. Die Schlüsselkomponenten der automatischen Lebensmittelpuffmaschine bestehen nach der Wärmebehandlung aus speziellen Legierungsmaterialien, die eine lange Lebensdauer und niedrige Produktionskosten aufweisen.
4. Das Design der Puff-Food-Maschinen hat einen starken Selbstreinigungseffekt, und die Schraubennut kann automatisch gereinigt werden, sodass beim Ändern der Formel und der Produkttypen keine Reinigung unterbrochen werden muss.
5. Die Schnecke des Extruders hat eine starke Pumpfunktion, das Material hat einen starken Effekt des Klebens und Ausbreitens, die Vorschubgeschwindigkeit ist schneller und die Produktqualität ist relativ stabil.
6. Die Ausstoßdüse der Extruderschnecke ist modular aufgebaut und lässt sich leicht einstellen.
7. Vollautomatisches Zuführsystem, horizontale Förderschnecke, die von einem neuartigen Motor mit geschalteter Reluktanzgeschwindigkeit gesteuert wird, quantitative Zufuhr, die eine Materialwölbung wirksam vermeiden kann.
8. Die unabhängige Schneidvorrichtung der Freizeit-Puffnahrungsmittelausrüstung ist mit dem Körper verbunden, wodurch das Schneidmesser und der Spalt zwischen dem Schneidemesser und der Schablone bequem eingestellt werden können.
9. Je nach Bedarf können verschiedene Vorlagen konfiguriert werden, um Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen und Materialformen herzustellen.
10. Die Hauptwelle ist eine kombinierte Struktur, und die Ersatzverlängerungswelle kann sich an die Ausdehnung verschiedener Rohstoffe anpassen.
11. Sowohl trocken als auch nass. In der Einschneckenextruderausrüstung von 30 Kilowatt oder mehr kann der Konditionierer zur Nassexpansion verwendet werden.
12. Von der Aufbereitung der Rohstoffe über die Extrusion, das Sandwiching, das Formen, Brechen, Sprühen und Würzen bis hin zu den fertigen Produkten ist der Grad der mechanischen Automatisierung sehr hoch.