Was ist das Arbeitsprinzip des Doppelschneckenextruders? Das Folgende ist eine Beschreibung der Profis des Doppelschneckenextruders:
Offensichtlich fließt das Material von der Hochdruckzone in die Niederdruckzone in zwei Richtungen: Erstens wird der Verschleiß der Schnecke mit der Schnecke verringert, und das Material wird durch das Gehäuse der Schnecke transportiert, geschert, gemischt und erwärmt Fass. Unter hohem Druck reift es und wird schließlich außerhalb des Zylinders extrudiert.
Bei umgekehrt rotierenden Doppelschneckenextrudern werden in der Regel zwei exakt gleich große Schnecken mit entgegengesetzten Gewinden verwendet. Der Unterschied zwischen der Innenrotation und der Außenrotation besteht darin, dass die Position der Druckzone unterschiedlich ist. Der durch die Einwärtsdrehung der Doppelschnecke erzeugte Druck ist hoch und niedrig. Wenn das Material die Doppelschnecke passiert, wird am Einlass ein extrem hoher Druck erzeugt, der das Zuführen erschwert. Gegenwärtig wird diese Art der Rückwärtsrotation selten verwendet. Der durch die Außenrotation der Doppelschnecke erzeugte Druck ist höher und niedriger, was für die Zuführung günstig ist. Verglichen mit der gemeinsamen Drehung kann der C-förmige Materialfluss, der durch das Material in der Schnecke gebildet wird, jedoch nicht von einer Schnecke zur anderen bewegt werden, der Mischungsgrad des Materials wird erheblich verringert und die Selbstreinigungsfähigkeit nicht in die gleiche Richtung gedreht. Die Doppelschnecke ist effektiv und stabil.
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