1. Be- und Entladebereiche:
Am Materialaustritt wird ein Netzband angebracht, um die Maschine nach außen freizulegen, und das Material wird ausgetragen. Nachdem das Material fertig ist, tritt der Zuführantrieb in die Trocknung ein und gelangt zum Trocknen in den überhitzten Luftkreislauf. Der Industrieventilator des Heckgerätes kühlt das Material. An der Materialmündung wird gemeinsam ein Netzgürtelkalmar in einen Austastbereich eingekauft. Und das Maschenband wird zu einer kompletten Kreiskette übertragen.
2. Trocknungsbereich
Der Trocknungsbereich des Geräts wird durch elektrische Heizung und Dampf beheizt und die Temperatur kann eingestellt werden. Stellen Sie die Systemsteuerung wie Wärmespeicherung, Abgas, Temperatur usw. so ein, dass die Temperatur des Geräts angepasst werden kann.
Wenn das Material in die Trocknungszone geladen wird, wird das Material durch Einstellen der Geschwindigkeit des Maschenbands getrocknet, und das Material wird getrocknet und bei einer festgelegten Temperatur geschnitten. Ein Wind- und Abgassystem ist am Trockenofen angeordnet, um die Materialien im System gleichmäßig zu erwärmen und das Abgas zu extrahieren, um eine Verschmutzung der Werkstattumgebung zu vermeiden.
3. Antriebssystem für die Kette des Netzgurtförderers:
Der Systemantrieb ist ein geschlossener Maschengurt mit Automatikgetriebe, und die Streckenführung ist stabil.